【金属激光切割机】经济的快速发展，竞争日趋激烈，质量对于一个企业的重要性日益明显，产品质量高低是企业有没有核心竞争力的体现之一。
产品质量对于企业的重要性，不言而喻，不注重产品质量，会寸步难行，功亏一篑。光意识到质量的重要性还不够，我们还要把他做好，求质量，更要落实到找出影响质量的因素
激光是二十世纪重要的发明之一，金属激光切割机以其高速度、高精度及高切口光洁度而著称。配合以先进的数控系统及机床，使得激光在二维、三维切割中有着非常优异的表现。
当我们在使用金属激光切割机的时候，大家关注的就是影响金属激光切割机切割质量的因素，现在让我们一起走进激光，寻找在金属激光切割机在加工的过程当中，可能会遇到这样的情况：利用激光在工件上进行切割时可能边缘粗糙或过烧。那么，这时了解金属激光切割机质量的影响因素对我们以后的工作优化有至关重要的作用。
一、辅助气体类型及压力对金属激光切割机切割质量的影响。这里以氧气为辅助气体。用氧气作辅助气体的金属激光切割切割不锈钢薄板要求进入切口的气流量要大，速度要高，以便有充足的气体与材料充分进行燃烧放热反应，并有足够的动量将熔融材料喷射带出。
1、对切割宽度的影响。当激光功率和切割速度一定 ，增大氧气压力，切缝宽度有增大的趋势这归于参与反应的氧气量增加，反应更加剧烈，速度快，带走熔融材料的动量增加。
2、对切口横截面粗糙度的影响。在切割速度和激光功率不变时，氧压过低时切口横截面表面粗糙度高，挂渣较多，切割质量明显下降。
二、金属激光切割机切割速度对切割质量的影响。
1、对切割宽度的影响。在气体压力和激光功率不变时，提高切割速度能够减小切缝宽度 。
2、对切口横截面粗糙度的影响。在气体压力和激光功率不变时，提高切割速度能降低切口横截面的表面粗糙度，也能减轻截面的烧蚀。
三、功率对切割质量的影响。
1、对切割宽度的影响。在气体压力和切割速度不变时，切缝宽度随功率的提高出现增大的趋势，这主要是功率较高时输入的热量增加，预计着火区变宽，能熔化的材料也随之增加。
2、对切口横截面粗糙度的影响。低功率条件下切割能够降低面粗糙度。高功率时切割断面氧化较严重，热影响区明显增大，并且断面出现明显的周期性的同一倾向的波纹 出现这种情况是由于激光功率过高，而氧助熔化切割本身放出大量的热，过剩的氧化反应热使切口过度氧化燃烧而导致的，而功率相对较低时切割断面更平整，没有明显的波纹纹路很细微，表面粗糙度值比高功率切割时的要小。由于氧助熔化切割不锈钢板时的氧化反应本身产生大量的热，功率过高不但是种浪费，而且会出现材料过烧切缝宽度和热影响区过大的现象，反而影响金属激光切割机的切割质量。
找出影响金属激光切割机切割质量因素从而提高产品质量，节约成本，提高工作效率，赢得更广泛的市场！
